常州薄膜破碎清洗设备价格

PET塑料清洗设备工艺流程，根据清洗原理的要求和目前的设备水平，要想洗出短纤厂上机料，较简单的设备配置可以减少到8件，具体配置如下：摩擦清洗机——甩干机——螺带主洗机——甩干机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机。这套配置要求使用去标去盖的瓶片，否则瓶盖和商标纸漂不干净。另外，因为没有提升机控料，在加料的时候要人工控料，稍显麻烦，但其清洗效果非常好，能洗出短纤厂要求的一级料。

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清洗过程废料先通过摩擦清洗机经过不断的旋转击打，将附着在物料中的杂质冲洗出来，再经过分离沉淀池的强压水下清洗，去除残余杂质，保持清洁度再95%以上，方面后续的造粒。在去除杂质，通过挤干粉碎后，再进入塑料造粒机造粒，能保障造粒的紧实度。薄膜清洗线产量高，造粒效果好，自动化程度高。同时具备能耗低等特点，可以有效降低运行成本，保证客户低投入、高产出，创造更大的经济收益，是有着巨大发展前景的塑料回收项目。

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对废旧塑料粉碎刀具的定期维护，能够很好的提高刀具的使用效率并延长其使用寿命。在维护的过程中应当注意：由于刀具具有敏感和锋利的刃口，所以无论是在拆卸还是移动刀具的时候，都应当避免其合金头受到各种碰撞和损伤；对主轴进行检查，包括径向跳动和摆幅等方便，这样能够确保刀具的切口能够相互吻合，保证粉碎效果；对于的法兰盘也应当进行检查，如果发现法兰盘的螺母松紧不合适的话，要及时的进行纠正，以免造成切削效果不如人意的情况。新的刀具在安装好之后应当进行至少30秒的空转，这样才能开始工作。

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薄膜破碎清洗设备是专门为废塑料设计的破碎清洗造粒一体化方案。该设备适用于不同污染程度的薄膜、废包装塑料、生活垃圾塑料、废农用薄膜、工业包装薄膜、工业废薄膜、PET瓶等废弃物的破碎、清洗、分离、干燥和造粒。清洗后的薄膜可用于回炉、注塑和吹膜等。把废料变成可回收的原材料。薄膜破碎清洗设备的流程如下。一、预撕碎，为缩小材料的体积，要将废塑料破碎成小块。二、摩擦清洗、沉淀分离杂质。将含有杂质的粉碎物料进行清洗。三、挤干机采用离心脱水、螺旋挤干、高温热风的干燥技术。四、粉碎，将挤干后的物料用粉碎机粉碎，筛网筛分，可以得到大小均匀的片状薄膜。五、造粒，通过造粒机的挤压系统将粉碎的片状薄膜挤压成塑料颗粒。

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薄膜粉碎机采用给双单轴刀辊破碎结构，专为处理各种软质物料而设计。滚剪式撕碎机主要应用于撕碎薄膜、编织袋、吨包袋、塑料袋、渔网、布料纺织品、纤维等软质物料。针对缠绕性物料特别设计双单轴刀辊结构，能够有效解决传统双轴撕碎机缠轴、连刀、夹料的问题，大大提高破碎效率和成品质量。物料进入破碎腔，被高速旋转的动刀和定刀相互配合实现撕裂和切削从而达到破碎效果。中置定刀可防止物料缠绕或连刀。破碎后的物料通过筛网落下，然后通过输送设备进入一下道加工工序。